Z razvojem industrijske tehnologije postaja tudi kakovost tarč, potrebnih za industrijsko proizvodnjo, čedalje višja, saj kakovost tarč neposredno vpliva na učinkovitost filmov za magnetronsko naprševanje.Dandanes podjetja pri nakupu tarč na splošno raje uporabljajo tarče visoke gostote z enotno strukturo sestave za brizgalni premaz, da zmanjšajo večkratno spajanje tarč in izboljšajo kakovost brizgalnih premazov. Zato mora proizvajalec tarče strogo upoštevati nadzor kakovosti cilja. Zdaj naj urednik PekingaRichmatboste razumeli, kateri dejavniki vplivajo na kakovost cilja.
1、Vpliv procesnih parametrov na kakovost tarče
Procesni parametri vključujejo predvsem tlak hladnega stiskanja, hitrost tlaka in hitrost odstranjevanja iz kalupa ter druge parametre.Ko je tarča hladno stiskana, bo pritisk neposredno vplival na kakovost tarče;Hitrost tlaka ima velik vpliv na stratifikacijo ciljnega surovca in začetno stanje, ko je prah enakomerno napolnjen v negativni kalup, je ohlapno stanje, ki ima veliko por in plinov, odvajanje plinov pa traja nekaj časa. čas.
2、TheVpliv plesni na ciljno kakovost
Tudi kalup ima določen vpliv na oblikovanje ciljnega surovca.Glavni dejavniki, ki vplivajo, vključujejo površinsko obdelavo notranje strani kalupa, režo med luknjačem in votlino kalupa itd. Če je reža prevelika, bo prišlo do uhajanja prahu in puščanja, zaradi česar bo mejna gostota prazen nizek in težave s kakovostjo, kot je padec robov med odstranjevanjem iz kalupa.
3、Vpliv vsebnosti vlage v materialu na kakovost tarče
Vlaga, ki jo vsebuje prah ciljnega materiala, je enakovredna učinku maziva, njena prisotnost pa lahko zmanjša trenje med delci, kar prispeva k učinkovitemu prenosu pritiska hladnega stiskanja, prav tako pa prispeva k gladkemu drsenju in prerazporeditev med delci prahu.Če pa je vsebnost vode premajhna ali prevelika, bo to vplivalo na kakovost tarče.
Ko je vsebnost vode v prahu ITO manjša od 2 %, se bo verjetnost težav s kakovostjo, kot je izguba robov in razslojevanje ciljnega materiala, močno povečala, če so drugi pogoji, kot sta tlak hladnega stiskanja in vsebnost veziva enaki. Ko je voda vsebnost v prahu ITO je več kot 10 %, pri enakem tlaku hladnega stiskanja, vsebnosti veziva in drugih pogojih, čeprav delci prahu lažje zdrsnejo in se prerazporedijo, se voda odvaja iz notranjosti kalupa, kar bo povzročilo problem padanja robove okrog surovca ciljnega materiala.Rezultati kažejo, da je kakovost slepega vzorca učinkovito nadzorovana, ko je vsebnost vode v prahu med 3 % in 6 %.
4、Vpliv vsebnosti veziva na ciljno kakovost
Količina vgrajenega veziva ima velik vpliv na kakovost ciljnega materiala.Ko je količina vključitve manjša od 1 %, bo imel ciljni surovec zelo resne težave s kakovostjo, v tem času učinek veziva ni prikazan in ima majhen učinek na izboljšanje trdnosti ciljnega surovca. povečanje vsebnosti veziva na 2 % in 3 %, moč ciljnega materiala se poveča, problem kakovosti ciljnega materiala pa se močno zmanjša.Vendar, ko je vezivo vključeno do 4 %, čeprav problem kakovosti hladno stiskanega surovca ciljnega materiala izgine, se ciljni material občasno razloji med kasnejšim postopkom odstranjevanja iz kalupa.
Čas objave: 22. aprila 2022