Dobrodošli na naših spletnih straneh!

Možnost razvoja bakrene tarče visoke čistosti

Trenutno je več velikih tujih multinacionalnih podjetij v monopolu nad skoraj vsemi vrhunskimi kovinskimi bakrenimi tarčami ultra visoke čistosti, ki jih zahteva industrija IC.Vse tarče iz ultra čistega bakra, ki jih potrebuje domača industrija IC, je treba uvoziti, kar ni samo drago, ampak tudi zapleteno pri uvoznih postopkih. Zato mora Kitajska nujno izboljšati razvoj in preverjanje bakrenih tarč za razprševanje ultra visoke čistosti (6N). .Oglejmo si ključne točke in težave pri razvoju bakrenih tarč za razprševanje ultra visoke čistosti (6N).

https://www.rsmtarget.com/ 

1Razvoj materialov ultra visoke čistosti

Tehnologija čiščenja kovin Cu, Al in Ta visoke čistosti na Kitajskem je daleč od tiste v industrijsko razvitih državah.Trenutno večina kovin visoke čistosti, ki jih je mogoče zagotoviti, ne more izpolniti zahtev glede kakovosti integriranih vezij za tarče za razprševanje v skladu z običajnimi metodami analize vseh elementov v industriji.Število vključitev v cilj je previsoko ali neenakomerno porazdeljeno.Med brizganjem se na rezini pogosto oblikujejo delci, kar povzroči kratek stik ali odprto vezje medsebojne povezave, kar resno vpliva na delovanje filma.

2Razvoj tehnologije priprave tarč za naprševanje bakra

Razvoj tehnologije priprave tarč za naprševanje bakra se osredotoča predvsem na tri vidike: velikost zrn, nadzor orientacije in enakomernost.Industrija polprevodnikov ima najvišje zahteve za tarče za razprševanje in izhlapevajoče surovine.Ima zelo stroge zahteve za nadzor velikosti površinskih zrn in kristalne orientacije tarče.Velikost zrn tarče mora biti nadzorovana na 100μ M spodaj, zato so nadzor velikosti zrn ter sredstva korelacijske analize in detekcije zelo pomembni za razvoj kovinskih tarč.

3Razvoj analize intestiranje tehnologija

Visoka čistost tarče pomeni zmanjšanje nečistoč.V preteklosti so za določanje nečistoč uporabljali induktivno sklopljeno plazmo (ICP) in atomsko absorpcijsko spektrometrijo, v zadnjih letih pa se kot standard postopoma uporablja analiza kakovosti žarilnega praznjenja (GDMS) z višjo občutljivostjo. metoda.Metoda razmerja preostalega upora RRR se uporablja predvsem za določanje električne čistosti.Njegovo načelo določanja je ovrednotenje čistosti navadne kovine z merjenjem stopnje elektronske disperzije nečistoč.Ker gre za merjenje upora pri sobni temperaturi in zelo nizki temperaturi, je preprosto izračunati številko.V zadnjih letih so za raziskovanje bistva kovin zelo aktivne raziskave ultravisoke čistosti.V tem primeru je vrednost RRR najboljši način za oceno čistosti.


Čas objave: maj-06-2022